4 جنگلی بنا ہوا ختم کرنے والی عمل

جنگلی بننے ختم کرنے کی عام عمل یہ ہے کہ: سفید خالی → ابتدائی ترتیب → بڑھتی ہوئی → کڑھائی → افتتاحی → رنگنے → گرمی کی ترتیب → sanding → تیار مصنوعات معائنہ → رولنگ.

چونکہ سفید کپڑا فلیٹ نہیں ہے اور دروازے کی چوڑائی مختلف ہے، اس سے پہلے کہ قیام سے پہلے پری قیام کے علاج کو آگے بڑھانے کے لئے ضروری ہے، اور گرمی کی ترتیب کی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے وقت درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہوسکتا ہے، اور صرف مختلف جھلکیاں کپڑے کی سطح کو ہٹا دیا جاسکتا ہے، لہذا کپڑے کی سطح فلیٹ ہے اور چوڑائی مسلسل ہے. دوسری صورت میں، مائکروففائر اعلی درجہ حرارت سے متاثر ہوتا ہے، اور ساخت میں تبدیلی آتی ہے اور فلف مشکل کرنا مشکل ہے. عام طور پر، درجہ حرارت 155 اور 165 ° C کے درمیان ترجیح ہے، اور بلند ہونے کے بعد ترتیب کا درجہ مناسب ہے، عام طور پر 185 سے 195 ° C. کار کی رفتار 30 میٹر / منٹ ہے. بھوری رنگ کے کپڑے کو براہ راست نپنگ ختم کرنے کے تابع کیا جاتا ہے، اور سابر فلا اثر اثر نسبتا اچھا اور وردی ہے، اور رنگ روشن ہے اور رنگ رنگنے اور ختم کرنے کے بعد اچھا ہے.

ذیل میں بہت اہم حتمی تکنیکوں پر تبادلہ خیال کیا جاتا ہے.

4.1 فائبر افتتاحی عمل

جزیرے کی قسم الٹرافی ریشہ تیار کرنے کے بعد سمندر کے اجزاء کو پھیلاتا ہے، جزیرے کے اجزاء کو مسلسل مسلسل مائکرو فائیبر کپڑے بنانے کے لئے چھوڑ دیا جاتا ہے. لہذا، سمندر کے اجزاء کی سوراخ کرنے والی جنگلی بنا ہوا سابر کے اثر کے لئے اہم ہے. پانی میں COPET کی تحلیل سب سے پہلے سوجن کے بعد تحلیل کے قانون کے مطابق ہے. COPET کی ساخت، ڈھانچہ، انوولر وزن اور بیرونی حالات کو تحلیل پر ایک خاص اثر پڑے گا. COPET کے خاتمے پر خارجی حالات کا اثر انگلی میں دکھایا جاتا ہے. 2. وکر 1 گرم پانی میں 95 ° C پر پانی کی گھلنشیل پالئیےسٹر کی تحلیل ہے. یہ بنیادی طور پر پہلے سے پھیل گیا ہے؛ وکر 2 95 ° C پر 95٪ NaOH آلو حل کے ساتھ پانی میں گھلنشیل پالئیےسٹر کی تحلیل ہے، یہ سوجن اور تحلیل کے عمل میں ہے، لیکن سوزش سست ہے، اور اب بھی تحلیل کے بعد رہائش پذیری ہے، جو کی وجہ سے Na + اور OH -ions کی موجودگی، پولیمر کی تحلیل کے برابر کو تباہ کر دیا جاتا ہے، تحلیل کی شرح تیز ہوجاتا ہے، اور ناؤ ایچ او پولیمر میں کچھ اجزاء کے ساتھ نمٹنے کے لئے بھی ردعمل کرتا ہے، اور وکر 3 پانی کی گھلنشیل پالیمر ہے. پانی کے حل میں 0.5 فیصد NaOH اور 1g / L 1227 تیز رفتار پر مشتمل حل کرنے والے ester کی solubility پانی میں شامل ہے کے بعد سے، 1227 سرفاکٹین پانی میں شامل کیا جاتا ہے کے بعد، پانی سے حل کرنے والے پالئیےسٹر swollen ہے جبکہ hydrolyzed ہے. چھوٹا سا انو ہائیڈولائیزس کی ترقی کو فروغ دیتا ہے اور اس کی تحلیل کی شرح کو تیز کرتی ہے. اور ناؤ ایچ کا فیصد اختلاط کی شرح کو کنٹرول کرنے کے مختلف حالات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.

ریشہ کھولنے کا عمل ایک الکلین کے حل میں کیا جاتا ہے، جو سمندر کے اجزاء کی مکمل تحلیل کے لئے فائدہ مند ہے، لیکن روایتی پیئئٹی جزیرے ریشہ پر ہائیڈرولیزس اثر بھی ہوتا ہے. لہذا، بحیرہ جزائر ریشہ کو سمندر کے اجزاء کی مکمل تحلیل اور اس کے وزن کی کمی کی شرح حاصل کرنے کی ضرورت ہے. یہ سمندر کے اجزاء کے تناسب سے تھوڑا بڑا ہے. اگر سمندر کے اجزاء کا تناسب 20٪ ہے تو، جزائر ریشہ کی وزن میں کمی کی شرح عام طور پر 22-26 فیصد ہے، اور سمندر کا حصہ مکمل طور پر تحلیل کیا جا سکتا ہے. عمومی کھلی ریشہ پروسیسر وکر 3 شکل میں دکھایا گیا ہے.

4.2 ڈائننگ کے عمل

کپڑے کھولنے کے بعد، رنگنے سے پہلے اسے اچھی طرح دھویا جانا چاہئے. پانی کی مقدار بڑے ہونا چاہئے. کپڑے پر الکالی کے حل کو مکمل طور پر غیر جانبدار کرنے کے لئے سب سے پہلے اسے ایک حل میں دھونا جس میں 70 گرام ایل ایٹی ایسڈ 10 منٹ کے لئے ہے، پھر پانی کا استعمال کریں. 6.5 سے 7 تک کی حد میں ایک پی ایچ کو کھینچیں. اگر پانی کافی نہیں ہے تو، باقی بقایا کنارے اور ریشہ کی نابلیت کپڑا پر رکھی جاتی ہے، جو داغ بنانا آسان ہے. خضاب کے عمل کو رنگنے کے علاوہ، رنگنے کے عمل کپڑے کے چھڑکنے پر بہت زیادہ اثر و رسوخ ہے، جو کپڑے کی کثافت سے متعلق ہے اور بعد میں عمل ہے.

خضاب کے عمل کے اثر و ضوابط کے درمیان، سب سے پہلے سابر پر درجہ حرارت کا درجہ حرارت ہے. عام طور پر، پالئیےسٹر فائبر گرمی سے متاثر ہوتا ہے، اور درجہ حرارت کے ساتھ اس کی کمی میں تبدیلی ہوتی ہے، اور ایک اہم اثر 80 اور 100 ° C کے درمیان حاصل کی جا سکتی ہے. رنگنے کا درجہ حرارت 120 اور 130 ° C کے درمیان ہے. یہ کپڑا کی کمی میں اضافہ اور کثافت اور بلندی میں اضافہ کرنے کے لئے فائدہ مند ہے.

خضاب کے عمل کے دوران سابر پر دوسرا کشیدگی کا اثر ہے. رنگنے کے عمل کے دوران کپڑے کی مثالی حالت یونیفائیڈ اور پس منظر کی قوتوں کی واحد ہے، لیکن حقیقت میں طویل عرصے سے کشیدگی کشیدگی کے رنگ کی مشین میں کپڑے کی طویل عرصے سے تحریک کی وجہ سے منتقلی سمت سے زیادہ ہے.

کچھ معاملات میں، سالوینٹ پر مبنی پالئیےورتھن ختم ہونے میں، سالوینٹ میں ڈسپلے ڈائی پر ایک خاص اتارنے اثر ہوتا ہے، جو رنگ ہے، اور عام رنگ فرق 0.5 سے 1.5 ہے. لہذا، رنگ اور رنگنے کے عمل کا تعین کرتے وقت، عام خوراک کی بنیاد پر یہ 5-10 فیصد اضافہ ہوسکتا ہے. اس کے علاوہ، حرارتی شرح (60-130 ° C) کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے، اور انعقاد کا وقت 45 منٹ سے کم نہیں ہونا چاہئے، ترجیحی طور پر 60 منٹ. اب یہ ایک پانی کے گھلنشیل پالئیےورتھن رال سے ختم ہوسکتا ہے.

4.3 پیسنے والی عمل

sanding ختم کرنے کے ایک مخصوص کشیدگی اور دباؤ اور کھانے کی رفتار کے تحت ایک مخصوص کشیدگی اور دباؤ اور کھانے کی رفتار کے تحت sanding زون میں داخل کرنے کے لئے ہے. تیز رفتار گھومنے والی سنسنگ رولر یا کھرچنے والی بیلٹ کی کارروائی کے تحت کپڑے کی سطح کو کچلنے میں ٹوٹا ہوا اور تشکیل دیا جاتا ہے. سمت میں رہائش کے ساتھ فلف کی ایک پرت. سابر کی ختم ہونے والی سابر کی پیداوار کے لئے ایک اہم پروسیسنگ طریقہ کار ہے، جس میں کپڑے سابر کے تخروپن پر بہت بڑا اثر ہوتا ہے. فلف کی لمبائی اور کوریج کثافت بنیادی طور پر مندرجہ ذیل چھ عوامل سے متاثر ہوتا ہے: سامنے انجکشن کے پیچھے کی لمبائی، کپڑے کی رفتار، sanding رولر کی رفتار، sanding رولر کے ساتھ کپڑے کا رابطہ موڈ ، اور sandpaper sanding مواد کی شکل اور وضاحتیں. ؛ دباؤ رولر اور ریت رولر کے درمیان فاصلے